Neus Automation Valley Mitglied: INNOCEPT engineering GmbH

INNOCEPT engineering hat sich als innovativer Partner der Kunststoffindustrie in Nordbayern und Südthüringen etabliert. Zur industriellen Herstellung von Produkten wird eine Vielzahl an Montage- und Prüfprozessen benötigt. Hierfür erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden intelligente Lösungen für die Teil- und Vollautomatisierung von Fertigungsprozessen, sowie Handarbeitsplätze und Vorrichtungen für die manuelle Fertigung. Die Entwicklung, Konstruktion und Dokumentation wird in unserem Hause von hoch qualifizierten Ingenieuren und Technikern in enger Abstimmung mit dem Kunden durchgeführt. Unsere weitreichende praktische Erfahrung, sowie das strukturierte Zusammenarbeiten im Team, ermöglicht es uns, für unsere Kunden die optimalen Lösungen für Ihre Automationsaufgaben zu finden. Wir verstehen Ihre Montageprozesse!

Mehr unter: www.innocept-engineering.de

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23. Kooperationsforum des Automation Valley Nordbayern „Kollaborierende Robotik“ (24.07.2017, Nürnberg)

Im Rahmen eines zweistündigen Rundgangs in Kleingruppen erhalten Sie einen Eindruck von den Projekten der Robert Bosch GmbH in den Bereichen „Klassische Robotik“, „Kooperierende Robotik am Beispiel APAS“, „Autonome Intralogistik“ sowie „3D-Druck für Robotik“

Die Veranstaltung wird durch die IHK Nürnberg für Mittelfranken c/o Automation Valley Nordbayern mit Unterstützung der Robert Bosch GmbH sowie des Clusters Mechatronik & Automation durchgeführt. Das ausführliche Programm und Anmeldemöglichkeit werden wir Ihnen zeitnah zukommen lassen. Anmeldungen sind bereits möglich unter: http://www.ihk-nuernberg.de/v/5172

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Erkennen Sie das Potenzial Ihrer Produktion – Transparenz und Effizienz mit Manufacturing Execution System (MES) – 5. Juli 2017 in Nürnberg

Nürnberg: Erkennen Sie das Potenzial Ihrer Produktion – Transparenz und Effizienz mit Manufacturing Execution System (MES)

Die Erfassung, Überwachung und Analyse von Produktionsdaten sind entscheidende Schritte für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.
Kennen Sie den derzeitigen Status aller Ihrer Maschinen und Aufträge?Schaffen Sie trotz Variantenvielfalt Ihre Null-Fehler-Strategie?Stehen Ihnen aktuelle Kennzahlen und Analysen rechtzeitig zur Verfügung?
Cosmino MES ist eine modulare Lösung und liefert Antworten auf all diese Fragen. Die schrittweise Integration in Ihre Unternehmensstruktur bringt Sie auf den Weg zur Intelligenten Fabrik und sichert Ihnen messbare Wettbewerbsvorteile.

Mehr unter: http://www.cosmino.de/neuigkeiten/events/

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Siemens eröffnet Industrie-4.0-„Erlebniszentrum“ in Bad Neustadt

Wie „geht“ Industrie in der Metallbearbeitung? Das kann man jetzt In der neuen „Arena der Digitalisierung“ von Siemens erleben. Diese wurde am 5. Mai 2017 im Elektromotorenwerk des Konzerns in Bad Neustadt an der Saale eröffnet.

Ein traditionsreicher Siemens-Standort ist das Elektromotorenwerk in Bad Neustadt an der Saale. Seit 80 Jahren wird dort elektrische Antriebstechnik für den industriellen Einsatz gefertigt. Bald soll das Werk auch eines der modernsten Konzern sein. Denn es wird zur Vorzeigefabrik für die Digitalisierung in der Metallbearbeitung ausgebaut.

In der neuen „Arena der Digitalisierung“ zeigt Siemens ab heute auf über 800 Quadratmetern Kunden und Partnern, wie Digitalisierung in der Metallbearbeitung und Motorenproduktion konkret zur Anwendung kommen kann und welche Benefits sich damit erzielen lassen.

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18.05.: VR in Nürnberg — Nürnberg Web Week 2017

Business Technology Corporate (Enterprise) Management & Unternehmertum Marketing & Social Media Web, App & Coding

VR Ausstellung & Unkonferenz im Südwestpark
18.5.2017 ab 12:00 bis 18:00 Uhr
Südwestpark Nürnberg, Südwestpark FORUM / EG (Nürnberg)

Am Donnerstag, den 18. Mai findet ab 12 Uhr im Südwestpark eine Ausstellung zum Thema Virtual Reality (VR) statt. Handverlesene Indie Studios und Startups aus der Metropolregion Nürnberg präsentieren aktuelle VR Technologie und Anwendungsmöglichkeiten.

Mehr unter: http://nueww.de/programm/2017/event/show/vr-in-nuernberg-120/193d9ff21ad655b726052d8f95421d4a/

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4000 Messkoffer von Kaeser gehen online

Einen ungewöhnlichen Auftrag hat die Deutsche Telekom erhalten. T-Systems soll Service-Koffer von Kaeser Kompressoren vernetzen. 4000 dieser Koffer werden nach und nach mit Mobilfunkkarten und Sensoren ausgestattet.

Was tun, wenn der Koffer weg ist? Klar, als Urlauber ärgert man sich. Passiert das bei Kaeser Kompressoren ist der Ärger vermutlich noch größer, denn die Service-Koffer des Druckluftspezialisten sind so richtig teuer. Deshalb hat das Coburger Unternehmen die ersten 400 von rund 4000 Service-Koffern mithilfe von T-Systems mit der Cloud vernetzt.

Die Koffer enthalten spezielle Messgeräte, mit denen Kaeser-Techniker bei den Kunden vor Ort Analysen der Druckluftauslastung vornehmen. Ziel: die Energieoptimierung des Druckluftsystems. Jetzt teilen die Service-Koffer in regelmäßigen Abständen ihren aktuellen Standort mit. So kann Kaeser jederzeit nachvollziehen, wo sich die teuren Messgeräte befinden. Über das Dashboard der Cloud der Dinge überwacht Kaeser zudem den Batteriezustand und stellt damit sicher, dass nur Koffer mit aufgeladenen Messgeräten genutzt werden….

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adidas stellt den ersten durch Digital Light Synthesis hergestellten Schuh vor: Futurecraft 4D

Bildquelle: adidas Group

adidas und Carbon verkünden strategische Partnerschaft und fertigen Performance-Schuh aus „Licht und Sauerstoff“
Digital Light Synthesis ermöglicht adidas, im höchsten Maß personalisierte Performance-Produkte in die Realität umzusetzen
adidas erweitert Umfang und Geschwindigkeit der Produktion von High-Performance-Schuhen durch Digital Light Synthesis, mit mehr als 100.000 Paar bis Ende 2018

Geboren aus der Leidenschaft, Athleten dabei zu helfen, einen Unterschied zu machen, stellt adidas heute Futurecraft 4D vor: den weltweit ersten High-Performance-Schuh mit einer Zwischensohle, die aus Licht und Sauerstoff in einem Prozess namens ‚Digital Light Synthesis‘ gefertigt wird, einer von Carbon entwickelten revolutionären Technologie. Futurecraft 4D ist Teil der adidas Futurecraft-Reihe und verkörpert die Reise, auf die sich die Marke begeben hat, um durch die Erforschung neuer Technologien, Designs und Möglichkeiten der Zusammenarbeit die Zukunft der Handwerkskunst neu zu definieren…

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adidas und Siemens werden bei digitaler Fertigung von Sportartikeln kooperieren

Bildquelle: (Copyright: adidas AG)

adidas und Siemens haben heute bekanntgegeben, dass sie im Bereich der digitalen Fertigung von Sportartikeln zusammenarbeiten werden. Im Rahmen der gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten soll die Digitalisierung der Fertigung in der adidas SPEEDFACTORY weiter vorangetrieben werden – mit dem Ziel, schnell, transparent und individuell auf die Wünsche der Konsumenten zugeschnittene Produkte herstellen zu können.

Die adidas SPEEDFACTORY markiert einen Neuanfang in der Sportartikelherstellung, mit dem sich bisher nicht dagewesene Möglichkeiten zur Entwicklung von Produkten ergeben – noch näher am Konsumenten, mit einer völlig einzigartigen Passform, die deren individuellen funktionalen Bedürfnissen exakt entspricht. Die Herstellung individueller Sportartikel erfordert eine flexible Anpassung der Produktion und schnelle Integration neuer Technologien. Als Weltmarktführer für digitale Fabrikautomatisierungs- und Simulationslösungen bringt Siemens wertvolle Kompetenzen in die Kooperation ein. Mit Hilfe eines „digitalen Zwillings“, einem digitalen Abbild der SPEEDFACTORY, soll zukünftig der gesamte Fertigungsprozess simuliert, getestet und optimiert werden können. Die Verbindung von virtueller und realer Welt verkürzt die Markteinführungszeiten, erlaubt mehr Flexibilität sowie eine verbesserte Qualität und Effizienz in der Produktherstellung.

„Unsere Konsumenten stehen im Mittelpunkt unseres gesamten Handelns. Sie verlangen ein höchstes Maß an Individualität und Qualität. Mit SPEEDFACTORY können wir herkömmliche Prozesse komplett überdenken und diesen Ansprüchen gerecht werden“, erklärte Gerd Manz, Vice President Technology Innovation bei adidas. „Mit Hilfe der Digitalisierung der Wertschöpfungskette werden wir neue technologische Innovationen noch schneller einsetzen, Kapazitäten transparent und effizienter nutzen und damit flexibler auf individuelle Bedürfnisse unserer Konsumenten eingehen können – damit sie das bekommen, was sie wollen und zwar wann immer sie es wollen.“

„Die adidas SPEEDFACTORIES zeigen, wo der Weg der Produktion in Zukunft hingeht“, sagte Klaus Helmrich, Mitglied des Vorstands der Siemens AG. „Der Gesellschaftstrend der Individualisierung gepaart mit neuen Technologien, die die entsprechenden Erwartungen tatsächlich erfüllen können, wird viele Produktionsprozesse nachhaltig verändern.“

Mit seinem Digital Enterprise bietet Siemens ein Produkt- und Lösungsportfolio für die Fertigungs- und Prozessindustrie – und dies für Unternehmen jeder Größe. Die Lösungen umfassen die komplette Wertschöpfungskette vom Produktdesign über die Produktionsplanung, dem Produktionsengineering und die Produktion selbst bis hin zu den Services.

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Neues Automation Valley Mitglied: FG-ELEKTRONIK – Smart Power

Die FG-ELEKTRONIK GmbH ist Spezialist für kundenspezifische Stromversorgungs- und Power-Management-Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen, unter anderem in der Medizin- und Automatisierungstechnik.

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Hardware-Entwicklung und umfassender Software-Kompetenz bieten wir unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Serienfertigung alles aus einer Hand – inklusive passgenauer Lösungen für Prüfung und Rückverfolgung elektronischer Baugruppen sowie webbasiertes Anlagenmanagement. Neben OEM-Lösungen entwickelt und fertigt FG auch hochwertige Standardgeräte für den Einsatz in der Licht-, Sicherheits- und Gebäudetechnik sowie weitere professionelle Anwendungen in Industrie und Handwerk.

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Themenseminar: Produktneuheiten und neue Softwarefunktionen: iba AG

In diesem halbtägigen kostenfreien Themenseminar werden die Produktneuheiten der iba AG sowie die neuen Softwarefunktionen zur Messdatenerfassung und –auswertung in Vorträgen und Live-Demos vorgestellt.

Informieren Sie sich über die Neuheiten und geben Sie uns Feedback über Ihre Anforderungen an die iba-Produkte.
Agenda

Das iba-System – ein Überblick Neue Produkte zur Messwerterfassung (ibaDAQ-S, ibaBM-PN) Neue Funktionen in ibaPDA und ibaHD-Server-V2 Vorstellung der neuen Produkte ibaCapture-V4 und ibaVision Neue Funktionen in ibaAnalyzer und ibaDatCoordinator Web-basierte Datenanalyse mit ibaDaVIS
Nach dem Seminar besteht die Möglichkeit bei einem Imbiss und Getränken den Nachmittag in lockerer Runde ausklingen zu lassen und einzelne Themen weiter zu vertiefen.

Besuchen Sie unser kostenloses Themenseminar in Fürth am 26. September 2017, 13.30 – 16.30 Uhr.

iba AG Schulungszentrum
Gebhardtstraße 10
90762 Fürth

Die Teilnahme ist für Sie kostenlos. Wir bitten aber um vorherige Anmeldung.
Die Teilnehmeranzahl ist auf 40 Personen begrenzt. Direkt zur Anmeldung

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